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    Formation 7 règles d'or de la VISION ZERO

     

    Dans le cadre de la stratégie nationale VISION ZERO, l’AAA propose en collaboration avec les différents centres de compétences la formation « 7 règles d’or de la VISION ZERO ou comment promouvoir une culture de prévention en matière de sécurité et santé au travail ».

    La formation s’adresse en particulier aux chefs d’entreprises, cadres, travailleurs désignés, délégués à la sécurité et aux responsables QSE.

    L’objectif de cette formation de 2 jours est d’acquérir une vision claire des enjeux de la sécurité et de la santé au travail, et notamment de la philosophie VISION ZERO et de comprendre le contenu des 7 règles d’or afin de les implémenter dans l’entreprise.

    Cette formation est subventionnée partiellement par l’AAA (la subvention étant directement déduite au niveau de la facture du centre de compétence).

     

    Programme de la formation :

    • Préambule :

      • Origine et historique de la démarche VISION ZERO
      • Pourquoi la VISION ZERO ?
      • Présentation de la Charte Nationale
      • Adhésion des entreprises à la VISION ZERO

    • Règle d’or 1 : Renforcement de la volonté, de l’engagement et de la capacité des leaders

      • Rôle et responsabilité : leadership
      • Cause des accidents et des blessures
      • Qui est responsable de la sécurité
      • Le leadership c’est quoi ?
      • La politique SST et la communication (interne / externe)
      • Les consignes de sécurité

    • Règle d’or 2 : Identification de l’ensemble des dangers et évaluation des risques

      • Pyramide de Bird
      • Analyse des accidents et des incidents
      • Danger vs Risque
      • Perception des risques
      • Comportement des personnes

    • Règle d’or 3 et 4 : Mettre en place un système de gestion de la sécurité et la santé au travail

      • Grandes lignes d’un système de gestion de la sécurité et santé au travail
      • Elaboration et mise en œuvre d‘un plan d’action SST
      • OHSAS 18001, MASE, VCA
      • Label « Sécher & Gesond mat System » pour les PME

    • Règle d’or 5 : Utilisation d’une technologie sûre et hiérarchie des mesures de prévention

      • Directive européenne sur les machines 2006/42/CE
      • Entretien et contrôle périodique des machines, outils et équipements de travail
      • Amélioration de l’environnement du travail (bruit, vibrations, ergonomie, éclairage, rayonnement, émissions, ...)
      • Principes généraux de prévention

    • Règle d’or 6 : Formation efficace et continue du personnel

      • Evaluation de la qualification et de l’expérience requises pour les différents postes de travail
      • Accueil et encadrement des jeunes et des nouveaux recrutés
      • Sensibilisation du personnel
      • Formations de sécurité
      • Développement continue des compétences

    • Règle d’or 7 : Participation des salarié

      • Pourquoi la participation des salariés est importante à l’amélioration des résultats sécurité ?
      • Rôle des employeurs
      • Rôle des salariés
      • Exemple de participation des salariés

    Pour en savoir plus...